بازیافت بطری های پلاستیکی به الیاف پلی استر

با توجه به استفاده روزافزون انسان ها از منابع زیست تجزیه ناپذیر و خطر های ناشی از استفاده بی رویه از محصولات پلاستیکی و عمر بسیار طولانی بهترین راه برای جلوگیری از افزایش خطرات ناشی از دفع زباله های پلاستیکی، بازیافت آنهاست.

از این رو در بسیاری از صنایع، به جای مواد اولیه خام از بازیافت آن استفاده میگردد که امروزه با بالارفتن هزینه ای استخراج یا فراهم آوری مواد اولیه خام فقط مختص به محصولات پلاستیکی نیست.

یکی از راههای بازیافت بطری های پلاستیکی – PET پلی‌اتیلن ترفتالات اولین ردیف از پلاستیک های بازیافتی قراردارد که با

علامت زیر بطری ها مشخص میگردد-بازیافت انها به الیاف مصنوعی است که به اختصار شرح خواهیم داد.

 

روند تولید بطری به الیاف:

کارگاه هات واش: بطری ها پس از جمع آوری به کارگاه های تولید پرک که اصطلاحا به انها کارگاه های هات واش نیز گفته میشود برده میشوند.

پس از جداسازی زباله ها و ناخالصی ها ( درب، لیبل، شن، ماسه و … ) بطری ها بر اساس رنگ از هم تفکیک میشوند. سپس وارد خط تولید شده و پس گذراندن مراحل تولید تبدیل به پرک میشوند که بر اساس رنگبندی و ناخالصی موجود در پرک دسته بندی میشوند.

مراحل تولید: ۱. بازکردن عدل ها ۲. تفکیک رنگ بطری ۳. پیش شستشو ۴. خرد کردن به اندازهای درشت ۵. پاک کردن از شن و ماسه و …

هرچه ناخالصی پرک ها کمتر باشد، کیفیت الیاف حاصل نیز بهتر خواهد بود از این رو استاندارد هایی برای پرک در تولید الیاف با کیفیت و مرغوب وجود دارد که متاسفانه برای بسیاری از واحد های تولیدی از اهمیت کمی برخوردار است.
کارخانه الیاف: پرک تولید شده به کارخانه های الیاف فرستاده میشوند.

در کارخانه های الیاف پرک ابتدا در آزمایشگاه بررسی و تست می شود.

پرک در سیلو های ذخیره خالی شده و طی فرآیند ذوب ریسی به الیاف تبدیل میشود وپس از آن وارد بخش های کشش و استنتر میشود.

ویژگی های الیاف در فرایند های بعد از ذوب ریسی تثبیت میگردد.

الیاف پلی استر در صنایع نساجی, اتومبیل سازی, ایزوگام و تولیدات فرش و موکت, عایق های رطوبتی و حرارتی, مبلمان و کالای خواب و … کاربرد دارد.