شرح وظایف واحد تولید در سالن های ریسندگی

ghasem@aut.ac.ir

قاسم حیدری، فوق لیسانس تکنولوژی نساجی

بنیان اصلی کارخانه بر مبنای تولید بنا می شود. واحد تولید در واقع در راس و پرچم دار اصلی کارخانه محسوب گردیده و سایر واحدها مانند واحد فنی و صنعتی و آزمایشگاه کنترل کیفیت و انبار و اداری، در خدمت و سرویس دهی واحد تولید می باشند.

با تنظیم شرح وظایف هر فرد در یک کارخانه، سعی بر آن می شود همه کارهای لازم طبقه بندی و شناسایی شود و هیچ کاری روی زمین نماند و اختیارات و مسیولیت هیچ کاری به صورت موازی به دونفر سپرده نشود. با تبیین شرح وظایف، می توان سعی بر توسعه و بهبود آن نیز برنامه ریزی کرد. در ادامه شرح وظایف واحد تولید بیان می گردد.

۱- اجرای برنامه های تولیدی ابلاغی از واحد صنعتی

a. استعلام سفارش تولید از واحد صنعتی ( طبق فرم )
b. برنامه ریزی جهت نحوه چیدمان دستگاهها با توجه به سفارش تولید
c. پیش بینی زمان اتمام سفارش تولید و برآورد زمان تحویل نخ به واحد بسته بندی
d. کنترل روزانه مقدار تولید و ارائه گزارش مربوطه

۲- مدیریت نیروی انسانی ( آموزش – چیدمان – حضور و غیاب و …)

a. ارائه لوحه نیروی حاضر و درخواست تامین کسری نیرو از مدیریت ( طبق فرم )
b. آموزش تولیدی به نیروی های جدید و معرفی چارت آموزشی داخل شیفت ( جدول مربیان)
c. تایید و عدم تایید نیروهای آموزشی در انتهای دوره آموزشی ( ۱۴ روزه )
d. چیدمان نیروی انسانی حاضر در بخش های مختلف با توجه به چارت سازمانی مصوب
e. انجام حضورو غیاب پرسنل به صورت شیفتی
f. اعلام تعداد نیروی غایب، مرخصی، تعویض شیفت، استعلاجی و تعداد نیروی حاضر بصورت روزانه
g. ارزیابی و امتیاز دهی به کلیه پرسنل تحت امر ( طبق فرم و دستورالعمل مربوطه)
h. اعلام استعفاء یا عدم تایید پرسنل در آخر هرماه و اعلام میزان کسر نیرو
i. آموزش قسمتهای مختلف ( حداقل ۲ بخش ) به هر اپراتور به منظور جایگزینی آسان در صورت لزوم
j. انجام مکاتبات مربوط به پرسنل به مدیریت و پیگیری آن ( اعم از درخواست و تنبیهی و تشویقی و غیره )

۳- هماهنگی با واحدهای کیفی – فنی – صنعتی جهت پیشبرد تولید

a. ایجاد هماهنگی بین واحدهای فنی و کیفی در صورت توقف فنی – کیفی
b. برگزاری جلسات منظم بین مسئولین شیفت تولید و فنی و کیفیت جهت رفع موارد
c. اجرای آزمایشات ارجاعی بخش کیفیت
d. حضور مرتب در تمامی قسمتهای سالن و نظارت بر عملکرد پرسنل
e. آمارگیری از قطعات مصرفی مانند آپرون و واکس و … و برنامه ریزی جهت کنترل مصرف آن
f. درخواست کالا و ملزومات مصرفی از انبار ( طبق فرم )
g. کنترل پارگی و پیچیدگی دستگاهها و علت یابی و ارجاع آن

۴- تحویل و تحول در زمان تعویض شیفت

a. برنامه ریزی جهت تحویل کل قسمتهای سالن
b. اجرای برنامه تحویل دستگاه به دستگاه در هر قسمت
c. کنترل وضعیت عمومی سالن و دستگاهها در حین تحویل
d. کنترل وضعیت دپوی بانکه و بوبین و ماسوره
e. انتقال مسایل فنی و کیفی و توقفات در طول شیفت به شیفت بعدی
f. گزارش مکتوب از کل اتفاقات و تغییرات و توقفات و … ( طبق فرم مربوطه)

۵- برنامه نظافت عمومی سالن و سرویسکاری و نظافت دستگاهها

a. کنترل برنامه سرویسکاری دستگاهها با رول پیکر
b. سازماندهی نحوه تفکیک و جمع آوری ضایعات دستگاهها و انتقال به واحد پرس
c. سازماندهی سطل های جمع آوری ضایعات و زباله و …
d. نصب سبد با ابعاد متناسب روی هر دستگاه جهت جمع آوری قطعات روی زمین

۶- بررسی علت توقفات دستگاهها و برنامه ریزی جهت کاهش آن

a. پیگیری اتفاقات سالن و توقفات دستگاهها و گزارش آنی
b. پیگیری سرویس های PM

۷- آشنایی با تکنولوژی دستگاهها ( نحوه چیدمان و کارکرد دستگاهها و پروسه تولید )

a. آشنایی کامل با پروسه تولید و روند انتقال الیاف در سالن
b. آشنایی کامل با ترتیب چیدمان دستگاهها و روند تولید انواع نخ
c. آشنایی کامل با نحوه عملکرد دستگاههای خط تولید ( تکنولوژی تولید)
d. آشنایی با تنظیمات مونیتوری و مکانیکی دستگاهها ( تنظیمات مرتبط با تولید )