نخ جوت وضعیت کنونی، نحوه تولید، خواص کیفی و مصارف آن

 

جوت به عنوان نوعی لیف طبیعی در هند، بنگلادش، چین و تایلند رشد و پرورش یافته و عموماً جهت بسته  بندی صنعتی و غذایی استفاده می شود. ویژگی پارچه ها و مصنوعات تهیه شده از جوت شامل مقاومت مکانیکی بالا، هزینه پایین، داشتن سطح نرم و مقاومت اصطکاکی بالا به عنوان نوعی مزیت در مصارفی چون بسته بندی مواد  در انبار و ترانزیت آن ها به شمار می رود.
در این موارد ساختمان متخلخل بسته ها امکان تهویه را برای دانه ها و سبزیجات و غیره جهت انبارش طولانی (بدون امکان فاسد شدن) فراهم می آورد.
جوت  از جمله الیاف طبیعی است که دوستدار محیط زیست و دارای قابلیت تخریب در محیط زیست می باشد. در ضمن الیاف مذکور از قابلیت بازیابی و استفاده دوباره در محیط زیست (Recyclable fiber) برخوردارند.  در این میان الیاف جوت دارای معایبی نیز هستند که از جمله مهمترین آنها می توان به زبری نسبی، شکنندگی، زیردست خشن، ظاهر سخت و زمخت، قابلیت چروک شدن، قابلیت کشش و شستشوی ضعیف و ایجاد رگه رنگی بعد از رنگرزی اشاره نمود.

۱- وضعیت تولید نخ جوت در دنیا
بر اساس آمار ارائه شده از سوی مراجع بین المللی، کشورهای بنگلادش و هند به عنوان عمده تولیدکنندگان نخ جوت و مصنوعات ساخته شده از آن به شمار می روند.
در چند سال اخیر با سرمایه گذاری های وسیع انجام شده در هند، این کشور به عنوان رقیبی جدی برای بنگلادش جهت صادرات نخ جوت مبدل گشته است.
بر اساس آمار واردات جوت در دنیا، عمده بازار مصرف نخ جوت مشتمل بر کشورهای آسیایی مانند ترکیه، ایران، چین و سوریه  و… می باشد.
علیرغم رشد چشمگیر تولید نخ جوت در کشور هند در محدوه نمره نخ LBS 4 تا LBS 72، برخی از تولید کنندگان هندی با ارائه محصولات و فرآورده های با خواص نازل و قیمت پائینتر از حد میانگین بازار بین الملل  منجر به بهم زدن تعادل بازار و  ایجاد دیدی منفی نسبت به جوت تولیدی در هند گردیده اند.
با وجود محیط رقابتی در بازار های داخلی و بین المللی، تضمین کیفیت به عنوان رکنی اساسی و مهم جهت فروش داخلی و صادرات نخ جوت ارجعیت نسبت به قیمت تمام شده  داشته که این نیز خود قابل ادراک با توجه به سیاست عملکردی بسیاری از شرکت های معتبر در دنیا می باشد.
از جمله شاخص های مهم کیفی می توان به خصوصیات فیزیکی، مکانیکی، ثبات و دوام و خصوصیات ظاهری اشاره نمود. آنالیز  برخی از خواص کیفی به صورت عینی و برخی دیگر متکی بر ابزار آلات آزمایشگاهی پیشرفته می باشد.
کنترل دقیق این خواص به طور منظم و هدفمند در مدت زمان طولانی دارای تاثیر بسزا در بهبود کیفی محصولات تولیدی  خواهد بود.

۲- پروسه تولید
به طور کلی پروسه تولید نخ جوت مشتمل بر یکسری مراحل مختلف مانند رتینگ، تطبیق محیطی، ریسندگی و… می باشد.  در این پروسه پس از رتینگ (جداسازی جوت از ساقه)،  جوت مدت زمان ۴۸ تا ۷۲ ساعت در محیط قرار گرفته و سپس به کارخانه جهت انجام پروسه ریسندگی ارسال می شود. در ادامه اقدام به ارائه جزئیاتی در زمینه پروسه تولید نخ جوت گردیده است.
سیستم ریسندگی مداوم جوت شامل عملیات اصلی زیر است، در هر مرحله اعمال خاصی بر روی الیاف صورت می گیرد.
با توجه به وجود درصد قابل توجه الیاف کوتاه  درنخ از جنس جوت، شاهد توزیع طولی نامتناسب از الیاف در این نوع نخ بوده که این نیز خود دارای تاثیر بسزا در اختلاف خواص انواع نخ جوت تولیدی می باشد. با توجه به موارد فوق الذکر اعمال کنترل کافی در حین تولید نخ جوت جهت حصول اطمینان از خواص کیفی نخ  لازم و ضروری به نظر می رسد. در این موارد بدلیل وجود مقدار زیاد الیاف کوتاه در فتیله جوت، دسترسی به نخ جوت یکنواخت هم ارز با نخهای پنبه ای و دیگر الیاف نساجی (دارای توزیع طولی مناسب با درصد کمی الیاف کوتاه) ممکن نیست.
در این موارد وجود مقادیر زیاد نقاط ضخیم مانند نخ نیم تاب (slub) و پرزدهی بالای آن ناشی از وجود الیاف کوتاه می باشد. از جمله عوامل و فاکتورهای موثر در توزیع طولی الیاف در نخ جوت می توان به مقاومت الیاف و نحوه انجام مراحل مختلف کاردینگ اشاره نمود.

۲-۲- لزوم کنترل نایکنواختی در نخ
در دستگاه ریسندگی، کنترل الیاف به صورت تکی به علت قرار گیری الیاف مختلف در کنار هم  امکانپذیر نمی باشد. در این موارد مطلوب آن است که از تغذیه مداوم الیاف به غلتکهای کششی جلو بواسطه ایجاد چسبندگی بهینه در فتیله در ناحیه کشش اطمینان حاصل نمائیم. عوامل و فاکتورهای مختلفی در کاهش میزان نایکنوختی نخ موثر می باشند که به ترتیب شامل موارد زیر می باشد:
۱ ـ اعمال کشش مناسب
۲ ـ کشش نهایی با یکنواختی مناسب
۳ ـ فاصله کم بین غلتکهای کشش
۴ ـ ایجاد چسبندگی لازم در فتیله بوسیله استفاده از کندانسورهای دارای پهنای مناسب
۵ ـ فاصله بین اپرونها متناسب با ویژگیهای جوت

۲-۳- استحکام نخ
استحکام نخ در نمره ای مشخص به خصوصیات الیاف مانند مقاومت، توزیع طولی الیاف، تعداد نقاط نازک، میزان بی نظمی نقاط نازک و تاب نخ بستگی دارد. در طی فرآیند تاب نخ (جوت)، الیاف بلندتر منجر به ایجاد ساختار پیچیده در نخ بواسطه پدیده مهاجرت شده و در نقاط مرکب و مضاعف گیرداده می شوندکه این نیز خود دارای تاثیر بسزا در استحکام الیاف جوت است.
بر اساس بررسی های انجام شده، اگر حداقل ۲۰ درصد از این الیاف، طولی بلندتر از ۲۰cm داشته باشند، نخ جوت از استحکام عادی برخوردار بوده و اگر این درصد به ۵۰ برسد نخ حاصله دارای استحکامی خوب و قابل مقایسه با نخ ریسیده شده از الیاف بلند می گردد.

۲-۴- ویژگیهای کیفی نخ جوت

۴- تولید نخ جوت در انواع مختلف
بطور کلی امروزه جهت تولید نخ های جوت از تکنولوژی های مختلفی استفاده می شود. با توجه به تکنولوژیهای به کار رفته، می توان نخهای متفاوتی تولید نمود که از جمله میتوان به موارد زیر اشاره نمود.

الف ـ نخهای تجاری
۱ ـ نخ جوت صددرصد (دارای رنج نمره هایی از  ۴LBS  تا  ۴۵LBS )
۲ ـ نخهای سنگین تر (۸۰LBS  تا  ۱۵۰LBS)
۳ ـ ریسمانها و طنابها
ب ـ نخهای متنوع
۱ ـ نخهای ظریف ـ دارای نمره ۴LBS و پایین تر
۲ ـ نخهای فنی
۳ ـ نخهای مخصوص مانند نخهای حجیم و پوششی و فنسی(fancy) و غیره
۴ ـ نخهای مخلوط


مراجع:
۱. Chiffolo, Anthony F; Rayner W. Hesse (30). Cooking With the Bible: Biblical Food, Feasts, And
Lore. Greenwood Publishing Group. p. 237. ISBN 9780313334108. Retrieved 13 June 2012.
۲. “BBC.co.uk”. BBC.co.uk. 2010-02-24. Retrieved 2013-11-09.
۳. “Office of the Jute Commissioner – Ministry of Textiles”. www.jutecomm.gov.in. 2013-11-19.
Retrieved 2014-01-09.
۴. “Statistics – World production of Jute Fibres from 2004/2005 to 2010/2011”. International Jute
Study Group (IJSG). 2013-11-19. Retrieved 2014-01-09.
۵. “Statistics – World Import of raw Jute, Kenaf and Allied Fibres”. International Jute Study Group
(IJSG). 2013-11-19. Retrieved 2014-01-09.
۶. “Statistics – World Imports of Products of Jute, Kenaf and Allied Fibres”. International Jute
Study Group (IJSG). 2013-11-19. Retrieved 2014-01-09.
۷. “Food And Agricultural Organization of United Nations: Economic And Social Department: The
Statistical Division”. Faostat.fao.org. 2013-08-08. Retrieved 2014-01-09.
۸. “The Jute Genome Project Homepage”. Retrieved 2010-06-17.
۹. “Block printed cloths”. Jewellerynfashion.com. Retrieved 25 April 2013.
۱۰. The Golden Fiber Trade Centre Limited. (GFTCL) – Articles & Information on Jute, Kenaf, &
Roselle Hemp.
۱۱. AVRDC. Recipes – African Sticky Soup (Ewedu). Retrieved 27 June 2013.
۱۲. “The Jute Genome Project Homepage”. Retrieved 2010-06-17.

تهیه و تنظیم: دکتر خشایار مهاجرشجاعی – مدیر تحقیق و توسعه شرکت صنایع فرخ سپهر کاشان (فرش فرهی)

منبع: شماره ۲۹ مجله کهن

تلفن اشتراک: ۷۷۲۴۵۷۸۰-۰۲۱

بهنام قاسمی

فارغ التحصیل رشته تکنولوژی نساجی

Recent Posts

شماره ۹۰ مجله نساجی کهن ویژه نامه آبان ماه منتشر شد

تبلیغات روی جلد: کاوان شیمی فهرست مطالب شماره 90 مجله نساجی کهن نمایشگاه پیشرفته‌ترین فناوری‌های…

3 روز ago

Heimtextil 2025: گسترش نوآورانه در صنعت فرش و کفپوش

در نمایشگاه Heimtextil 2025، بخش فرش و کفپوش به سطح جدیدی از گسترش و نوآوری…

4 روز ago

درباره رخدادی خوب در هنر فرش ایران

نویسنده:سیامک عیقرلو آری، تیتر این نوشتار درست نوشته شده است و به درستی آن را…

5 روز ago

فناوری در عصر هوش مصنوعی

فناوری‌های نوظهور و هوش مصنوعی با وجود همه اثرات مثبت و غیرقابل انکاری که برای…

5 روز ago

ایتما آسیا ۲۰۲۴؛ بررسی حضور پررنگ چینی‌ها و چالش‌های صنعت نساجی ایران (ویدیو)

ایتما آسیا ۲۰۲۴ فرصتی برای نمایش پیشرفت‌های چشمگیر صنعت نساجی چین بود، جایی که شرکت‌های…

1 هفته ago

مزایا ومعایب شرکت های دانش بنیان

شرکت‌های دانش‌بنیان در ایران به شرکت‌هایی اطلاق می‌شود که بر پایه دانش و فناوری‌های نوین…

2 هفته ago