اخبار فرش ماشینی

مقایسه الیاف مورد استفاده در فرش برای چاپ جوهر افشان دیجیتال کلاریس

پلی استر رنگ پذیر کاتیونی، یک لیف عالی با پتانسیل زیاد در صنعت فرش

بحث‌های زیادی پیرامون الیاف مختلف و بهترین گزینه برای چاپ وجود دارد. در این مقاله به بررسی نقاط قوت و ضعف الیاف پلی آمید، پلی استر و پلی استر کاتیونی پرداخته شده است.

چاپ بر روی پلی آمید (نایلون) بیشتر در صنعت فرش رایج است. طی چند سال گذشته، چاپ بر روی پلی استر نیز محبوبیت بیشتری پیدا کرده است. دلیل آن ارزان بودن پلی استر و همچنین امکان استفاده از بطری‌های بازیافتی PET می‌باشد.

پلی استر رنگ پذیر در صنعت فرش جدید است – اما آینده روشنی دارد زیرا رنگرزی و چاپ آن آسان است. قیمت آن نیز میان پلی استر و نایلون است. در ادامه به ویژگی‌های اصلی الیاف مختلف اشاره شده است.

پلی استر رنگ پذیر کاتیونی:

• چاپ آسان با رنگ‌های کاتیونی، فرآیند چاپ یکسان با چاپ پلی آمید

• ایجاد رنگ‌های بسیار روشن و عمیق

• نفوذ آسان در مقایسه با پلی استر معمول

• دارای محدودیت‌های مکانیکی

• محبوب در چین؛ هنوز در اروپا، هند، ایالات متحده آمریکا و خاورمیانه تولید نشده است

• قابل بازیافت همراه با پلی استر معمولی

• قیمت متوسط

نایلون / پلی آمید:

• الیاف مقاوم و مناسب برای فرش

• چاپ آسان

• ثبات نوری خوب تا متوسط، ثبات شستشوی خوب، ثبات ضعیف کلر

• همه جا در دسترس است

• قیمت بالاتر در مقایسه با پلی استر و CDPET (پلی استر رنگ پذیر کاتیونی)

پلی استر معمولی:

• ثبات نور متوسط تا خوب، ثبات شستشوی خوب، ثبات ضعیف کلر

• همه جا در دسترس است

• قیمت پایین

• دارای محدودیت‌های مکانیکی

• چاپ دشوار

فرصت‌های زیادی برای چاپ بر روی CDPET برای کاربردهایی مانند حصیر، قالیچه و فرش وجود دارد. با مقادیر کم جوهر می‌توان از شیدهای عمیق استفاده کرد. این امر همچنین منجر به افزایش سرعت چاپ با هزینه کمتر می‌شود (در چاپ جوهر افشان به تعداد پاس کمتری برای دستیابی به نفوذ خوب و رنگ‌های عمیق نیاز است).

برای تثبیت جوهر بر روی الیاف پلی استر کاتیونی، ۳ دقیقه بخار دهی در دمای ۱۰۰ درجه سانتیگراد لازم است. برای شستشوی رنگ و مواد شیمیایی اضافی، یک اسپری ساده و فرآیند وکیوم کافی است.

به طور کلی، پلی آمید (نایلون) الیاف انتخابی توسط بسیاری از تولیدکنندگان فرش است. هنگام در نظر گرفتن قیمت، الیاف پلی استر معمول به ذهن می‌رسد. با این وجود، به محض اینکه پلی استر کاتیونی به طور گسترده در دسترس قرار گیرد، اولین گزینه انتخابی برای فرش خواهد بود، به ویژه در مواردی که دستیابی به شیدهای عمیق و درخشان با هزینه متوسط ضروری است.

Source: ZIMMER AUSTRIA Digital Printing Systems Publication

بهنام قاسمی

فارغ التحصیل رشته تکنولوژی نساجی

Recent Posts

نقش طراح محصول در تجربه کاربر و توسعه محصول

 دکتر امیررضا باودر طراح محصول، مسئول تجربه‌ی کاربرِ یک محصول بوده و معمولاً اهداف کسب‌…

3 ساعت ago

موانع و راهکارهای توسعه صادرات در صنعت فرش ماشینی ایران (ویدیو)

آقای مهدی نوروزپور: در سال‌های اخیر، صادرات محصولات نساجی ایران با چالش‌ها و فرصت‌های متعددی…

1 روز ago

نمایشگاه اصفهان فرصتی برای نشست های ارزشمند و بین المللی (ویدیو)

نمایشگاه اصفهان جایگاه برگزاری برتر با نشست‌های ارزشمند آقای رضا مشیری رئیس هیئت مدیره و…

1 روز ago

بهبود صنعت نساجی ایران: درس‌هایی از ترکیه و راهکارهای پیشنهادی (ویدیو)

مهران مختاری: دکترای نساجی و تجربه ۳۷ ساله در صنعت من، مهران مختاری، با مدرک…

2 روز ago

پیشرفت نمایشگاه اصفهان و افزایش شرکت‌کنندگان و نقاط قوت پس از تهران (ویدیو)

نمایشگاه اصفهان: تجربه و پتانسیل رونق صنعت نساجی نمایشگاه امسال بسیار خوب بود و نسبت…

3 روز ago

پنجاه و نهمین مجمع عمومی انجمن صنایع نساجی ایران

از تأسیس تا پنجاه و نهمین مجمع عمومی انجمن صنایع نساجی ایران یکی از قدیمی…

4 روز ago