اخبار فرش ماشینی

تكنولوژي جديد Neumag براي توليد نخ BCF

 

ماشين جديد Sytec One ساخت Oerlikon Neumag، ابداعي جديد در زمينه تكنولوژي توليد نخ هاي BCF با تنها يك سر نخ در هر چشمه است كه به منظور افزايش توليد و كيفيت نخ، و كاهش سرمايه مورد نياز به بازار عرضه شده است. 

در دهه گذشته، پيشرفت تكنولوژي نخ هاي BCF عمدتاً در سه زمينه زير بوده است:
• افزايش توليد در هر سر نخ
• افزايش كيفيت نخ
• كاهش هزينه هاي سرمايه گذاري (در هر تن نخ توليد شده)

 

 Image

 

 

آیا میدانستید مجله نساجی کهن تنها مجله تخصصی فرش ماشینی و نساجی ایران است؟ نسخه پی دی اف آخرین مجلات از اینجا قابل دریافت است.

با پيشرفت و توسعه نسل جديد ماشين آلات BCF، Oerlikon Neumag به جاي ادامه سير پيشرفت در زمينه افزايش تعداد سر نخ در هر چشمه، بر موارد فوق الذكر تمركز نمود. چرا كه بعد از رسيدن به يك، دو، سه، چهار، و. براي فرآيندهاي خاص حتي شش سر نخ در هر چشمه، تلاش براي رسيدن به نهايتاً هشت سر نخ در يك چشمه منطقي است. با اين حال، افزايش تعداد سر نخ ها در هر چشمه معايبي را نيز براي توليد كننده به همراه دارد. از جمله اينكه بازدهي دستگاه كاهش مي يابد. براي مثال اگر يك سر نخ در يك دستگاه چهار سر نخه پاره شود، سه سر نخ ديگر هم پاره مي شوند. بنابراين يك ماشين 4 سر نخه نه تنها دو برابر يك ماشين دو سر نخه ضايعات توليد مي كند، بلكه ميزان دسترس پذيري دستگاه را نيز تا 50% كاهش مي دهد. علاوه بر آن، با افازيش تعداد سر نخ ها، قطعات نصب شده در ماشين بزرگتر و پيچيده تر مي شوند. با توجه به همين مسئله، Oerlikon Neumag با ارائه دستگاه Sytec One، نوآوري جديدي در زمينه تكنولوژي نخهاي BCF عرضه كرده است. در هر چشمه اين دستگاه جديد، تنها يك سر نخ وجود دارد و هر سر نخ نيز يك پمپ ريسندگي، يك كانال ريسندگي، غلتك هاي گادت، يك واحد تكسچرايزينگ، يك درام خنك كننده و واحد پيچش مخصوص به خود را دارد.
Sytec One تكميل كننده برنامه پيشين Oerlikon Neumag براي ماشين آلات BCF است كه در حال حاضر شامل ماشين S5 كه از سال 2001 در بازار بوده، و نيز ماشين S3 كه براي ظرفيت توليد كمتر طراحي شده، مي باشد.

 

مزاياي Sytec One:
 مسير نخ در اين ماشين از سيستم ريسندگي تا واحد تكسچرايزينگ كاملاً متقارن و مستقيم بوده و فقط به تعداد كمي راهنما نياز دارد. در نتيجه سرعت فرآيند 40-10%  (بسته به محصول) افزايش يافته و در عين حال كيفيت نخ و بازده ماشين افزايش يافته است.
افزايش فابل ملاحظه ظرفيت توليد و قابليت دسترسي نسبت به ماشين هاي قديمي از ديگر مزاياي اين ماشين مي باشد. مقدار ضايعات در آن به كمتر از 1% رسيده، در حالي كه مقدار خروجي بيشتر شده است. زيرا تنها نخ معيوب قطع مي شود و بقيه سر نخ ها بدون مشكل به فرآيند خود ادامه مي دهند. اين مزيت بر عمليات رفع عيب نيز تأثير دارد. زيرا تنها يك و نه چندين سرنخ بايد متوقف شوند. باز كردن و سوار كردن صفحه ها و نازل هاي تكسچرايزينگ و كنترل قطعات در حين عمليات رفع عيب نيز بهينه سازي شده است.
در حين عمليات نخ كشي، جداسازي فيلامنتهاي تكي كه از سيستم ريسندگي مي آيند با يك دستگاه تك سر نخه لازم نيست تا بدين وسيله از خطاي متقاطع شدن فيلامنتها كه ناشي از تكرار اين عمليات است، جلوگيري شود.
در چشمه هاي چند سر نخه تشخيص اين كه كدام سر نخ ابتدا پاره شده و دليل پارگي آن چه بوده، مشكل است. اما در ماشين هاي تك سر نخه تعيين علت پارگي بسيار ساده تر مي باشد. زيرا مشخص است كه كدام سرنخ پاره شده است. بنابراين مي توان از تكرار عيبي كه سبب پارگي شده است، جلوگيري كرده و بازدهي را افزايش داد.

طراحي ماشين Sytec One:
پيشرفت هايي كه در اين ماشين اتفاق افتاده است، محدود به كاهش در تعداد سر نخ در هر چشمه نمي شود. جهت استفاده كامل از پتانسيل هاي دستگاه، تقريباً همه اجزاء با نيازهاي فرآيند تك سرنخي منطبق شده و يا مجدداً طراحي شده اند. براي مثال، واحد اسپين فينيش و نازل PremiJET براي درگير كردن اوليه فيلامنتها، توسط Oerlikon Heberlein Temco ساخته شده است كه در آن استفاده از اسپين فينيش بسيار يكنواخت تر و در مقايسه با تكنولوژي هاي قديمي بيشتر شده است. همچنين با توجه به ساختار بسته آن، از ترشح اضافه اسين فينيش جلوگيري مي شود. اين ماده بر روي نخ باقي مي ماند و در قسمت هاي ديگر ماشين نمي ريزد. علاوه بر آن، كاركرد سيستم تكسچرايزينگ و كارآيي آن پيشرفته تر شده است. نازل ها و صفحه هاي سراميكي متعلق به تجهيزات استاندارد اين سيستم ها، بدون سايش در شرايط توليد كار مي كنند.
عمليات خنك كردن نخ تكسچره شده نيز به روشي جديد توسط يك درام خنك كننده چند وارپ انجام مي شود. در نتيجه زمان نگهداري نخ هاي فرش را مي توان افزايش داد و به ساختار فروموج بهتري دست يافت.
سيستم تراورسي جديد Oerlikon Neumag در اين ماشين براي سرعت توليد تا m/min 4000 طراحي شده است و واحد پيچش با يك سيستم اتوماتيك تغذيه بوبين خالي مجهز شده است.
اين ماشين در قسمت هاي باز كردن بسته بندي هاي بوبين هاي خالي و حمل و نقل آنها به قسمت پيچش، برداشتن بوبين ها، گره زني، برچسب زني و بسته بندي مي تواند اتوماسيون شود. كارگر فقط عمليات نخ كشي را تا 54 چشمه به راحتي انجام مي دهد. در غير اين صورت مي توان تمام عمليات را به طور دستي انجام داد.       

 

 

اشتراک رایگان سالانه مجله کهن

جهت دریافت اشتراک رایگان سالانه مجله نساجی و فرش ماشینی کهن در فرم زیر ثبت نام کنید

نوشته های مشابه

دکمه بازگشت به بالا